在當今全球環境進一步惡化,環境保護呼聲日益高漲的情況下,涂料行業,尤其是水性工業漆,面臨著綠色革命。
是否能真正開發和應用水性工業漆,取決于它的整體性能,例如耐候性、耐水、硬度、耐磨、耐化學腐蝕等。除了各種水性樹脂和水性乳液外,各種水性助劑對水性工業漆配方的優化尤為重要。
主要應用于水性工業漆,如木器,塑料,防腐,汽車漆等。一般情況下,會使用到的水性工業漆的助劑主要有:分散劑、消泡劑、潤濕劑、增稠劑、基材潤濕劑、流平劑等。

水基工業涂料助劑
1.在分散劑的選擇上,除具有良好的分散性、優異的降粘效果和較好的耐化學腐蝕性能外,工業漆用水性分散劑還需要具有優異的耐化學腐蝕性能。聚合物型分散劑是常用的選擇。
2.在消泡劑的選擇上,除有較好的消泡效果外,與體系的配伍性也較好。試驗結果表明,應根據具體的配方體系、樹脂和其他添加劑,結合生產工藝和施工方法,進行篩選。主要用途為聚醚改性有機硅消泡劑。這種消泡劑具有優良的消泡性能和熱穩定性,廣泛應用于水性工業漆中。
3.在選擇潤濕劑時,首先要確定是顏料潤濕劑還是基材潤濕劑。
a.顏料潤濕:顏料顆粒的潤濕過程實際上是一個表面置換過程,即潤濕劑分子去除了顏料表面的空氣置換,從而降低了液/固間的界面張力,增強了顏填料的親液性,從而提高了分散效率和分散穩定性。事實上,顏料的潤濕、分散和穩定是三個不可分離的過程,顏料顆粒在涂料中充分分散、穩定的前提條件是能夠很好地被液體介質潤濕。

b.基材潤濕:水性工業漆由于其表面張力大,對基材潤濕較差,造成水性工業漆的涂飾效果不佳。為改善這一問題,需在水性工業漆中加入適當的基材潤濕劑,并加少量基材潤濕劑,即可達到降低涂料表面張力,使涂料易涂的目的。
4.在增稠劑的選擇上,增稠劑在涂料中的作用是增加水相中的粘度,防止分散的粉體顆粒發生凝結,在水性工業漆中應用時,需要與其他流變劑配合使用,才能達到要求的流變性能。除增稠作用外,增稠劑還具有優異的流速、流平性、耐水性,并可提高漆膜的光澤和耐洗刷性。通常推薦使用聚氨酯增稠劑。