聚乙烯蠟的生產(chǎn)方法

文章來源：http://m.dyqzzz.cn 發(fā)布時間：2021-05-21 瀏覽次數(shù)：155

聚乙烯蠟是一種聚烯烴合成蠟，表面呈白色或淺黃色塊狀、片狀或粉末狀固體，相對分子質(zhì)量在1000-4000之間，具有毒性小，軟化點高，熔融粘度低，耐磨損，耐高溫，潤滑性能好，分散性能好，流動性好，能有效地提高管材、型材、薄膜、電纜和其它塑膠的加工效率，具有良好的脫模效果。

現(xiàn)有的生產(chǎn)聚乙烯蠟的方法主要有三種：一種是由乙烯單體通過低聚反應(yīng)，如通過自由基低聚反應(yīng)合成聚乙烯蠟；另一種是由高分子降解制得的聚乙烯蠟；第三種是在聚乙烯合成過程中的副產(chǎn)，如高壓法聚乙烯合成副產(chǎn)物分離出來的聚乙烯蠟。

制造方法

一、乙烯聚合反應(yīng)。

以乙烯為原料生產(chǎn)聚乙烯蠟的方法主要有三種：一是在高溫高壓下用自由基催化劑聚合；二是在低壓下用齊格勒催化劑聚合；三是用茂金屬催化劑聚合。

二是聚乙烯裂解法。

聚合制得的聚乙烯蠟分子量分布窄，相對分子質(zhì)量大小可人工控制，但需大型設(shè)備和大量資金投入。目前國內(nèi)生產(chǎn)廠家一般采用熱裂解法生產(chǎn)聚合物聚乙烯，所用原料可為聚乙烯樹脂或聚乙烯廢塑料，前者制得的產(chǎn)品等級高，后者制得的產(chǎn)品等級低。聚合物聚乙烯能在隔絕空氣的條件下熱裂解成低分子量的聚乙烯蠟，因此，裂化原料對聚乙烯蠟的結(jié)構(gòu)性質(zhì)(如結(jié)晶度、密度、硬度和熔點等)有一定的影響。熱處理方法分為熱解釜法和擠壓法。斷裂釜法是一種間歇式加工方法，適用于生產(chǎn)規(guī)模小、生產(chǎn)能力低的企業(yè)；擠出法是一種連續(xù)生產(chǎn)方式，適用于生產(chǎn)規(guī)模大、生產(chǎn)能力高的企業(yè)。

用回收聚乙烯裂解液可制聚乙烯蠟。該工藝原料資源豐富，價格低廉，工藝簡單，操作成本低。

三是聚乙烯副產(chǎn)物凈化。

用乙烯-乙烯聚合制聚乙烯的反應(yīng)副產(chǎn)得到的低分子量組分與溶劑的混合物，可回收聚乙烯蠟產(chǎn)品。聚乙烯廠副產(chǎn)中脫除溶劑和引發(fā)劑后，產(chǎn)物分子量分布仍然很廣，這限制了其應(yīng)用領(lǐng)域，需要通過溶劑分離的方法進一步凈化。這類副產(chǎn)的聚乙烯蠟產(chǎn)品通常含有相對分子質(zhì)量在1000左右的分子，因此在機械強度、耐熱性等物理性能方面比乙烯聚合法的聚乙烯蠟產(chǎn)品要差。

四是對聚乙烯蠟進行改性處理。

聚乙烯蠟是一種非極性的分子，若能與極性基相連，將會極大地擴展其應(yīng)用范圍。通過乙烯與含氧單體的共聚，或通過化學(xué)方法氧化、接枝等，將功能化的聚乙烯蠟引入羧基中，再通過酯化、酰胺化、皂化等化學(xué)反應(yīng)，使其進一步改性，從而使功能化聚乙烯蠟?zāi)軌驖M足不同用途的需要。

以上就是聚乙烯蠟當(dāng)下的生產(chǎn)工藝流程，如果您對聚乙烯蠟的各個方面有任何疑問或者是了解更多信息，可以直接聯(lián)系我們，海揚粉體承諾為您提供免費的樣品及技術(shù)咨詢，讓您的產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)，超越您的競爭對手！