硅微粉的爐外精煉法

文章來源：http://m.dyqzzz.cn 發(fā)布時間：2022-05-19 瀏覽次數(shù)：150

爐外精煉在鋼鐵行業(yè)，幾乎所有的鋼種都要經(jīng)過精煉。在傳統(tǒng)的工業(yè)硅生產(chǎn)中，通常也有吹氧等精煉方式。過去，主要使用吹氯來對從礦熱爐出來的硅微粉進(jìn)行精煉，但吹氯為污染問題就退出了生產(chǎn)，只有一些特殊用途的還在使用。吹氧基本上可以完全替代吹氯，又沒有吹氯的危害。主要目的是除去鐵和鈣、鋁。但要為硅微粉的提純提供原料，還需要在精煉過程中引入造渣工藝爐外精煉。加入造渣劑，同時進(jìn)行吹氧。造渣劑由一些金屬氧化物和鹽類組成，能夠與金屬硅中的雜質(zhì)反應(yīng)形成渣相，并浮于硅液之上。造渣劑的成分選擇與金屬硅中的雜質(zhì)含量與成分有關(guān)。在造渣精煉的情形下，吹氧的效果有三個，一個是利用氧氣與硅中的鐵鋁鈣等金屬雜質(zhì)進(jìn)一步反應(yīng)，生成金屬氧化物變成氣體從硅中逸出：第二是利用氧化產(chǎn)生的高溫幫助維持硅液的溫度，減少電耗：第三則是起到攪拌作用，使加入的造渣劑能夠充分與硅液中的雜質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)。等到造渣劑和硅中的雜質(zhì)充分反應(yīng)過后，除去渣系形成的渣，再將硅液倒入保溫包，并在保溫包中實(shí)現(xiàn)一次簡單的定向凝固，提純出的硅微粉純度達(dá)到95%。